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리튬 배터리 소재의 품질과 보조 소재의 성분은 핵심 제어 포인트입니다. 많은 리튬 배터리 생산 기업에서 보조 소재 성분은 여전히 전통적인 수동 방식에 의존하고 있습니다. 작업 지시서를 수동으로 복사하고, 경험에 기반하여 계량을 제어하며, 종이 원장에 배치 정보를 등록합니다. 이 방식에서는 후속 공정에서 소재 오류 및 무게 편차와 같은 문제가 자주 발견되며, 이는 전체 배치 소재의 폐기뿐만 아니라 품질 추적의 어려움을 야기합니다. 한 리튬 배터리 보조 소재 작업장에서 창저우 센서티비티 MFStage 수동 배치 시스템을 도입하여 현장 ...
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신소재 생산 및 제조에서 배치 공정은 제품 품질, 공정 안정성 및 규정 준수 추적성에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 기업은 여전히 ERP와 현장 작업 간의 격차, 작업 지시서 공식의 수동 기록, 계량 및 투입을 위한 수동 검토에 대한 의존, 현장 조정에 대한 승인 추적 부족과 같은 문제에 직면해 있습니다. 창저우 센서티비티 MFStage 배합 시스템은 엔드 투 엔드 디지털 폐쇄 루프를 통해 기업이 공식 관리, 지능형 계량, 오류 방지를 위한 스캔, 반품 자재의 오류 수정 및 추적성을 통합적으로 제어할 수 있도록 지원합니다. I, ...
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어떤 핫팟 향신료 회사에서 생산 작업실 환경은 기름과 물로 가득합니다.그리고 전통적인 종이 라벨과 수필 기록은 식품 생산 공정 통제의 요구 사항을 충족하기 어렵다장저우 감수성 MFStage 수동 대량 배급 시스템은 컨테이너 결합, 프로세스 데이터 보유를 통해 고객이 더 안정적이고 추적 가능한 디지털 생산 프로세스를 구축하는 데 도움이됩니다.PDA 자료 준비 검토, 멀티 장비 공급 검증 및 완전한 프로세스 추적성. 프로젝트 배경:종이를 처리하는 것은 더 이상 핫 팟 기본 재료의 생산에 적합하지 않습니다. 핫 팟 기본 재료의 생산 과정...
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케이블 생산은 국가 전기 안전 표준을 충족시키기 위해 전도기 무게, 단열층 두께 및 완성 된 코일 품질에 대한 엄격한 일관성을 요구합니다.우리 회사와 협력하기 전에, Jiangsu의 큰 케이블 제조업체는 품질 문제로 직면했습니다. 그들의 오래된 수동 무게 측정 방법은 상당한 무게 오차, 빈번한 코일 불규칙,높은 노동 강도심지어 가벼운 과중 또는 과중도 전력 전송 프로젝트에서 불안정한 전도성 및 잠재적 인 단절 위험으로 이어질 수 있습니다.우리 기술팀은 케이블 코일 생산 라인을 위해 완전한 무게와 표시 시스템을 제작했습니다.이 시스템...
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우리 회사는 Jiangsu의 우수한 화학 제조업체에용매 기반의 코팅과 촉매 원료를 1 구역의 위험 작업장에서 생산하는 회사업그레이드 전에 공장은 일반적인 플랫폼 스케일을 사용했습니다.내장 회로 구성 요소에서 가연성 알코올 및 에스테르 용매를 취급할 때 분출될 위험이 있기 때문에 안전 검사를 통과하지 못했습니다.고객은 ATEX II 2G Ex ib IIB T4 안전 수준 인증, 안정적인 ± 0.02% 풀 스케일 정확성 및 매일 화학 스프레이를 쉽게 청소하기 위해 씻을 수있는 스테인레스 스틸 구조를 요구했습니다.우리의 엔지니어 팀은 ...
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