-
リチウム電池材料の品質と補助材料の成分は、重要な管理ポイントです。 多くのリチウム電池生産企業では、補助材料の成分は依然として伝統的な手作業に依存しています。作業指示書の手作業コピー、経験に基づく計量管理、紙の台帳へのロット情報の登録などです。このモードでは、後続の工程で材料の間違いや重量のずれなどの問題が発見されることが多く、材料一式の廃棄につながるだけでなく、品質トレーサビリティの困難さも生じます。 あるリチウム電池補助材料ワークショップでは、常州センシティビティMFStage手動バッチシステムを導入し、現場のバッチ処理プロセスをデジタル化し、作業指示書の発行、計量検証、異常遮断、データト...
-
新しい材料の製造・生産において、バッチ処理は製品の品質、プロセスの安定性、コンプライアンスのトレーサビリティに直接影響します。多くの企業では、ERPとワークショップの現場業務のギャップ、作業指示書の配合の手書き転記、計量・投入の手動確認への依存、現場調整の承認記録の欠如といった問題に直面しています。常州センシティビティMFStage配合システムは、エンドツーエンドのデジタルクローズドループを通じて、配合管理、インテリジェント計量、エラー防止のためのスキャン、返品材料のエラー訂正とトレーサビリティの統合管理を企業が実現できるよう支援します。 I、配合ワークショップにおける4つの典型的な課題 1. ...
-
あるホットポット調味料会社の生産作業場環境は 油と水でいっぱいです食品生産プロセス制御の要件を満たすのは困難ですチャン州センシビリティMFStage手動バッチングシステムは,コンテナ結合,プロセスデータの保持を通じて,顧客がより安定し,追跡可能なデジタル生産プロセスを確立するのに役立ちます.PDA 材料の準備の見直し複数の機器への供給の検証と完全なプロセス追跡性 プロジェクトの背景:熱鍋ベース材料の生産プロセスには,原材料の再水化,選別と切断材料の調製,材料の調製,飼料の調製.現場環境は,湿度,石油汚染,温度変化などの明らかな特徴を持っています.伝統的な管理方式で製造プロセスは,紙の文書と手作...
-
ケーブルの製造では、国の電気安全基準を満たすために、導体の重量、絶縁層の厚さ、完成したコイルの品質の厳密な一貫性が必要です。当社と提携する前、江蘇省の大手ケーブル メーカーは品質の課題に直面していました。彼らの古い手動計量方法では、重大な重量の偏差、頻繁なコイルの不適合、高い労働力、およびリアルタイムでのデータ追跡の不能が発生しました。送電プロジェクトでは、わずかな重量超過または重量不足でも導電率が不安定になり、短絡の危険が生じる可能性があります。当社の技術チームは、ケーブル コイル生産ライン向けに完全な計量およびマーキング システムをカスタマイズしました。このシステムは高精度計量センサーモジ...
-
江苏の化学製品メーカーに 内部的に安全で 爆発防止の重量化ソリューションを 提供しましたゾーン1の危険なワークショップで溶媒ベースのコーティングと触媒原料を製造するアップグレード前は 工場は平凡なプラットフォームのスケールを使っていました燃やすアルコールやエステル溶媒を扱う際に内部回路の部品から火花が生じる危険性があるため,安全検査に合格しなかった顧客は,ATEX II 2G Ex ib IIB T4 安全レベル認証,安定した ± 0.02% フルスケール精度,および日常的な化学物質のスプレーを簡単に清掃するために洗えるステンレス鋼構造を必要としていました.エンジニアのチームはLM210EXの ...
場合
