Χρησιμοποιούνται για συστήματα ζύγισης και σήμανσης στην κατασκευή καλωδίων
Η παραγωγή καλωδίων απαιτεί αυστηρή συνέπεια στο βάρος του αγωγού, στο πάχος του μονωτικού στρώματος και στην ποιότητα του τελικού πηνίου για να πληροί τα εθνικά πρότυπα ηλεκτρικής ασφάλειας. Πριν από τη συνεργασία με την εταιρεία μας, ένας μεγάλος κατασκευαστής καλωδίων στο Jiangsu αντιμετώπιζε ποιοτικές προκλήσεις. Η παλιά τους μέθοδος χειροκίνητης ζύγισης είχε ως αποτέλεσμα σημαντικές αποκλίσεις βάρους, συχνές μη συμμορφώσεις πηνίων, υψηλή ένταση εργασίας και αδυναμία παρακολούθησης δεδομένων σε πραγματικό χρόνο. Ακόμη και το ελαφρύ υπέρβαρο ή λιποβαρές μπορεί να οδηγήσει σε ασταθή αγωγιμότητα και πιθανούς κινδύνους βραχυκυκλώματος σε έργα μεταφοράς ισχύος.
Η τεχνική μας ομάδα έχει προσαρμόσει ένα πλήρες σύστημα ζύγισης και σήμανσης για τη γραμμή παραγωγής πηνίων καλωδίων. Το σύστημα χρησιμοποιεί μονάδες αισθητήρα ζύγισης υψηλής ακρίβειας και είναι εξοπλισμένο με αλγόριθμο αντικραδασμικού φιλτραρίσματος, επιτυγχάνοντας ακρίβεια ζύγισης εντός ±0,02kg για πηνία που κυμαίνεται από 50kg έως 2000kg. Μόλις εντοπιστεί μια σταθερή τιμή βάρους, η ενσωματωμένη μονάδα αυτόματης κωδικοποίησης και σήμανσης λέιζερ θα εκτυπώσει απευθείας το βάρος σε πραγματικό χρόνο, τον αριθμό παρτίδας, τον χρόνο παραγωγής και το σήμα συμμόρφωσης στο πλαίσιο του πηνίου. Τα μη συμμορφούμενα προϊόντα θα ενεργοποιήσουν την αυτόματη ταξινόμηση χωρίς να σταματήσει η κύρια γραμμή παραγωγής.
Για να επιτύχουμε μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία, προσθέσαμε μια δομή θωράκισης ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για εργοστάσια γεμάτα με εξωθητήρες υψηλής ισχύος και μηχανές συστροφής. Μετά από 12 μήνες συνεχούς λειτουργίας, το ποσοστό αστοχίας πηνίου του πελάτη μειώθηκε από 8,7% σε κάτω από 0,3%, και ο αριθμός των χειροκίνητων επιθεωρητών μειώθηκε κατά 60%. Το πλήρως ψηφιακό αρχείο βάρους υποστηρίζει γρήγορους ελέγχους ποιότητας και ιχνηλασιμότητα μετά την πώληση. Αυτή η περίπτωση αποδεικνύει ότι η έξυπνη διαδικτυακή ζύγιση μπορεί να αναβαθμίσει την κατασκευή καλωδίων από παθητική δειγματοληψία σε ολοκληρωμένη παρακολούθηση ποιότητας 100% σε πραγματικό χρόνο, εξισορροπώντας έτσι πλήρως την απόδοση παραγωγής και την ασφάλεια του προϊόντος.
