Được sử dụng cho hệ thống cân và đánh dấu trong sản xuất cáp

Việc sản xuất cáp đòi hỏi sự thống nhất nghiêm ngặt về trọng lượng dây dẫn, độ dày lớp cách điện và chất lượng cuộn dây hoàn thiện để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn điện quốc gia. Trước khi hợp tác với công ty chúng tôi, một nhà sản xuất cáp lớn ở Giang Tô đã phải đối mặt với những thách thức về chất lượng. Phương pháp cân thủ công cũ của họ dẫn đến sai lệch trọng lượng đáng kể, cuộn dây thường xuyên không phù hợp, cường độ lao động cao và không có khả năng theo dõi dữ liệu trong thời gian thực. Ngay cả việc thừa cân hoặc thiếu cân nhẹ cũng có thể dẫn đến độ dẫn điện không ổn định và tiềm ẩn nguy cơ đoản mạch trong các dự án truyền tải điện.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã thiết kế một hệ thống cân và đánh dấu hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất cuộn cáp. Hệ thống sử dụng các mô-đun cảm biến cân có độ chính xác cao và được trang bị thuật toán lọc chống rung, đạt độ chính xác khi cân trong phạm vi ±0,02kg đối với cuộn dây từ 50kg đến 2000kg. Sau khi phát hiện giá trị trọng lượng ổn định, bộ phận mã hóa và đánh dấu laser tự động tích hợp sẽ in trực tiếp trọng lượng theo thời gian thực, số lô, thời gian sản xuất và dấu phù hợp trên khung cuộn. Các sản phẩm không phù hợp sẽ được kích hoạt phân loại tự động mà không làm dừng dây chuyền sản xuất chính.
Để đạt được hoạt động ổn định lâu dài, chúng tôi đã bổ sung cấu trúc che chắn nhiễu điện từ, cấu trúc này rất quan trọng đối với các nhà máy có máy đùn và máy xoắn công suất cao. Sau 12 tháng vận hành liên tục, tỷ lệ hỏng cuộn dây của khách hàng đã giảm từ 8,7% xuống dưới 0,3%, số người kiểm tra thủ công cũng giảm 60%. Kho lưu trữ trọng lượng kỹ thuật số hoàn toàn hỗ trợ kiểm tra chất lượng nhanh chóng và truy xuất nguồn gốc sau bán hàng. Trường hợp này chứng minh rằng cân trực tuyến thông minh có thể nâng cấp hoạt động sản xuất cáp từ kiểm tra lấy mẫu thụ động sang giám sát chất lượng toàn diện 100% theo thời gian thực, từ đó cân bằng hoàn toàn hiệu quả sản xuất và an toàn sản phẩm.