برای سیستم های توزین و علامت گذاری در تولید کابل استفاده می شود
تولید کابل نیاز به سازگاری دقیق در وزن هادی، ضخامت لایه عایق و کیفیت سیم پیچ تمام شده برای مطابقت با استانداردهای ملی ایمنی الکتریکی دارد. قبل از همکاری با شرکت ما، یک تولید کننده بزرگ کابل در جیانگ سو با چالش های کیفی مواجه بود. روش توزین دستی قدیمی آنها منجر به انحراف وزن قابل توجه، عدم انطباق مکرر سیم پیچ، شدت کار بالا و ناتوانی در ردیابی داده ها در زمان واقعی شد. حتی اضافه وزن یا کمبود وزن جزئی می تواند منجر به هدایت ناپایدار و خطرات احتمالی اتصال کوتاه در پروژه های انتقال نیرو شود.
تیم فنی ما یک سیستم توزین و علامت گذاری کامل برای خط تولید کویل کابل طراحی کرده است. این سیستم از ماژولهای سنسور توزین با دقت بالا استفاده میکند و مجهز به یک الگوریتم فیلتر ضد لرزش است که دقت توزین را در محدوده 0.02± کیلوگرم برای سیمپیچهایی از 50 کیلوگرم تا 2000 کیلوگرم به دست میآورد. هنگامی که یک مقدار وزن پایدار تشخیص داده شد، واحد رمزگذاری خودکار و علامت گذاری لیزری یکپارچه به طور مستقیم وزن، شماره دسته، زمان تولید و علامت انطباق را روی قاب سیم پیچ چاپ می کند. محصولات غیر منطبق، مرتب سازی خودکار را بدون توقف خط تولید اصلی آغاز می کنند.
برای دستیابی به عملکرد پایدار طولانی مدت، ما یک ساختار محافظ تداخل الکترومغناطیسی را اضافه کردهایم که برای کارخانههای پر از اکسترودرهای پرقدرت و ماشینهای پیچش بسیار مهم است. پس از 12 ماه کار مداوم، میزان خرابی کویل مشتری از 8.7٪ به زیر 0.3٪ کاهش یافته است و تعداد بازرسان دستی 60٪ کاهش یافته است. آرشیو وزن کاملا دیجیتالی از ممیزی های کیفیت سریع و قابلیت ردیابی پس از فروش پشتیبانی می کند. این مورد ثابت میکند که توزین آنلاین هوشمند میتواند تولید کابل را از بازرسی نمونهگیری غیرفعال به نظارت کامل کیفیت ۱۰۰٪ بلادرنگ ارتقا دهد و در نتیجه کارایی تولید و ایمنی محصول را کاملاً متعادل کند.